K-Print on Eestis tegutsenud juba alates 1992. aastast ning kasvanud kolme aastakümnega üheks suurimaks reklaami- ja pakenditrükikojaks Eestis. Pisikesest 4-töötajaga firmast, kus kõike tehti ise, trükikojaks, kus töötab vastavalt hooajale 70-100 inimest ning kelle kliendid asuvad Põhjamaades, Kesk-Euroopa riikides, Ameerikas ning isegi kaugel Jaapanis ja Tai Kuningriigis. Kuid palju tööd ehk trükiseid ja pakendeid tähendab ka palju pakkimist.
K-Print on Eestis tegutsenud juba alates 1992. aastast ning kasvanud kolme aastakümnega üheks suurimaks reklaami- ja pakenditrükikojaks Eestis. Pisikesest 4-töötajaga firmast, kus kõike tehti ise, trükikojaks, kus töötab vastavalt hooajale 70-100 inimest ning kelle kliendid asuvad Põhjamaades, Kesk-Euroopa riikides, Ameerikas ning isegi kaugel Jaapanis ja Tai Kuningriigis. Kuid palju tööd ehk trükiseid ja pakendeid tähendab ka palju pakkimist.
Kui kliendid asuvad maailma eri paigus ja pakendid tuleb saata nii lähedale kui ka kaugele, on oluline tagada, et raamatud, karbid ja ajakirjad – mis on valmistatud õrnast paberist – jõuaksid sihtkohta kahjustusteta.
Pika tegutsemisaja jooksul oli K-Print investeerinud seadmetesse, mis pakkisid ajakirjad ja raamatud turvaliselt kilesse. Kuid ettevõtte tootmismahud olid juba ammu ületanud senise liini võimekuse ning suur osa kiletamisest tuli delegeerida allhankijatele – see, aga oli nii ajamahukas kui ka kulukas lahendus.
Uue seadme vajadus oli kõigile selge – kiletamine tuli viia oma tootmisesse.
Lähtuvalt K-Prindi tootmismahtudest ja kasvupotentsiaalist valiti lahendus, mis kataks nii praegused kui ka tulevased vajadused. Otsuse tegemisel olid olulised nii tootmisvõimsus, kasutusmugavus kui ka automatiseerituse tase.
Parimaks valikuks osutus Smipack FP6000, mis koos termotunneli T452 ja sissesöödu konveieriga võimaldab sujuvat ja kiiret kiletamisprotsessi.

2024. aasta teise poolaasta andmete põhjal on K-Prindi kiletamismahud kasvanud 100-kordselt!
Veelgi olulisem on see, et üleminek uuele masinale toimus sujuvalt, ilma suuremate tootmiskatkestusteta. Tulemus on täpselt see, mida sooviti – nüüd suudab K-Print ise oma trükised täielikult kiletada, ilma allhanke vajaduseta.

Annes Noormets, seadmete projektimüük:
“Turul on palju erinevaid valikuid, mistõttu võib õigete seadmete leidmine olla keeruline. Ainult põhjalik valdkonnateadmiste ja praktilise kogemuse kombinatsioon võimaldab leida parima lahenduse, mis toetab tootmismahtude kasvu ning tagab tõhusa ja usaldusväärse tulemuse.
Pärast K-Prindiga vestlemist ja vajaduste kaardistamist, tuginedes enda eelnevale pikale kogemusele termokile ja termokile seadmete osas, soovitasin kliendile Smipack valikust mudelit FP6000 koos termotunneli T452 ja sissesöödu konveieriga. Smipack on Antalise pikaaegne ja usaldusväärse tarnija, ning julgen nende seadmeid alati soovitada.”
Kui kaalud oma vanade pakkemasinate väljavahetamist või soovid pakkelahendusi automatiseerida, võta julgelt ühendust Annes Noormetsaga. Tänu pikaaegsele kogemusele pakkeseadmete alal oskab ta soovitada nii väikseid ja tööd lihtsustavaid käsiseadmeid kui ka täisautomatiseeritud tootmislahendusi.

Sujuv üleminek
Toimus sujuv üleminek olemasolevalt lahenduselt – olemasoleva masina kasutamisest ja allhangetest, ühele ja oma tootmises asuvale uuele masinale.

Tootmismahtude kasv
Oluline on ka asjaolu, et masin suudab tootmismahtude kasvuga kaasas käia. Nii tasub investeering ennast pikema aja peale paremini ära.