Liimilahendused
pakendite sulgemiseks ja formeerimiseks tooteliinil
Liimi kasutamine toodete pakendamiseks tooteliinil on võti tulevikku, aidates tootmisliine automatiseerida ja kiiremaks muuta. oakendi sulgemisel on liimikulu väiksem kui mis tahes muul sulgemismaterjalil ning seda ei loeta eraldi jäätmeliigiks. Pakendiliimide valik on väga lai ja need tagavad turvalise ühenduse erinevate materjalide ja nõuete korral.
Liimi abil saab tootmises lahendada mitmeid punkte:
- formeerida lahtiseid ja suletavaid karpe ning kaste otse tootmisliinil.
- sulgeda karpie, kaste ja kotte,
- toota papist kaubaaluseid,
- palletiseerida kotte ja kaste palletiseerimiseks, vähendamaks kilekogust.
Vähesel määral kasutatakse liime pakendatud toodetele etikettide kleepimiseks ning joogikõrte lisamiseks pakendile.
Pakendiliimide perekond on lai, oluline on valida vajadustele sobiv liim. Võimalik on kasutada tavatemperatuuril töötavaid ning ka keskkonnateadlikumaid, alandatud töötemperatuuriga liime. Pakendisektoris leiavad kasutust nii vanema põlvkonna EVA-baasil toodetud kui ka moodsad metallotseeni polüolefiinide (mPO) baasil toodetud liimid. Loe edasi ja saad rohkem teada pakendite sulgemisesks ja formeerimiseks kasutatavatest liimidest.
Pakume liimilahendusi erinevatele tööstustele
Liimide väljakutsed pakendite sulgemisel ja formeerimisel
Liimimine koosneb alati kahest tööoperatsioonist: liimi pealekandmine ja vajutus. Kui õiget liimi on kantud tootele määratud asukohta õiges koguses ja korrektsel temperatuuril, siis pressimine on see, mis annab viimase lihvi kvaliteetse liimühenduse moodustumiseks.
Milliste väljakutsetega seisab liimimine silmitsi tööstusliku pakendamise alal? Teeme väikese ülevaate.
Pakendite materjalid ja disain
Karbid ja kastid võivad olla lainepapist või kartongist, uuest või taaskasutusmaterjalist, trükitud, lakitud või hoopis lamineeritud. Tooted nende sees aga näiteks kuumad või vastupidi jääkülmad. Väljakutseid on väga erinevaid, aga valitud liim peab sobima liimitavate materjalidega. Reegel on, et liimi pindpinevus peab olema väiksem kui liimitava pinna pindpinevus.
Pakendi disain peab võimaldama liimi mugavat pealekandmist ning liimühenduse edasist pressimist. Seega on juba pakendi disainimisel soovitatav viia võimalikud materjalijääkpinged miinimumini, et lühendada liimühenduse pressimise aega. Samuti peaks pakendi materjali valikul arvestama, et mõned lakitud ja lamineeritud pinnad nõuavad spetsiaalseid liime.
→ Mõnikord võib pakendi puhul oluliseks osutuda ka liimi värv – küsi sel juhul julgelt infot, sest liime on olemas mitut tooni.
Pakendatava kauba iseloom
Kõrgendatud nõudeid liimidele esitavad nii rasvased toiduained, sügavkülmutatud toiduained kui ka kuumalt villitavad või hiljem kuumutatud tooted.
Seadmed ja tehnoloogia
Valitud liim peab sobima oma omadustelt tootmisliini kiiruse ja tehnoloogiaga. Jälgida tuleb liimi näitajaid nagu lahtiolekuaeg, sideme moodustumise aeg, esmane kuumnake ning viskoossus. Liimi lahtiolekuaeg peab olema pikem kui seadmel, sideme moodustumise aeg aga lühem kui masinapõhine pressimine. Kuumnake on oluline, kui tegu on tugeva jääkpingega (memory forces), keeruka disainiga pakendite puhul ja kui pressifaas on pigem nõrk või lühiajaline. Kuuma naket mõjutab liimi koostis ja ka töötemperatuur.
Keskkonnatingimused
Valitud liim peab sobima tööruumis valitsevate keskkonnatingimustega. Liimühenduse kvaliteeti võivad mõjutada tuuletõmbus, tootmisruumi või hoopis toote temperatuur, samuti niiskus ning tolmune keskkond. Mõtle ka sellele, millistele temperatuurinõuetele peab vastama pakend edasises elutsüklis.
Kõrbemiskindlus liimiseadmes
Kvaliteetsed liimid (mPO) on vastupidavamad pidevale kuumutamisele. Eriti oluline on kõrbemist vältida väikese liimikulu korral. Kõrbema läinud liimil muutub lõhn, värv, viskoossus, liimimisomadused ning viimases staadiumis ummistavad kõrbenud osad düüse.
Keskkonnamõju
Keskkonnamõjule mõtlemine on oluline. Meie pakutavad liimid on madala süsiniku jalajäljega ning liimile saab tellida vastava tunnistuse.
Seadusandus
Liimide tootmist reguleerib nii kemikaaliseadus kui ka lõpptoodetele kohaldatavad nõuded. Mänguasjade-, toidu-, farmaatsia-, hügieenitoodete- ja kosmeetikatööstuses on ohutus eriti oluline. Elektroonika- ja transporditööstusele kehtivad samuti valdkonnapõhised nõuded.
Liimidele väljastatakse ka vastavad kvaliteeditunnistused.
Soovi korral väljastatakse liimile ka RoHS või ohtlike ainete mittekasutamist kinnitav tunnistus.
Parim praktika liimimisel
Liimimine koosneb alati kahest tööoperatsioonist: liimi pealekandmine ning pindade kokkuvajutamine ja pressimine.
Liimi pealekandmine
Leia optimaalne koht tootel, kuhu liimi kanda ning kanna pinnale optimaalne kogus liimi.
Liim peab olema pealekandmise momendil ja kuni pindade kokkuvajutamiseni vedelas faasis.
Liimi pealekandmisele peab järgnema pressimine. Pindu tuleb hoida koos, kuni side moodustub.
Vead tekivad, kui lahtiolekuaeg ületatakse või kokkuvajutus on ebapiisav.
Vältimaks liimi vananemist ja kõrbemist
Täida kuumliimi mahutit vähehaaval ja tihti.
Hoia liimi nivoo sulatajas 75% paagi mahust.
Lisades liimi liiga palju, alaneb töötemperatuur ja suureneb viskoossus.
Ära ületa tootelehel näidatud töötemperatuure.
Kui töö peatub rohkem kui neljaks tunniks, lülita sisse stand-by või lülita seade välja.
Hoolda liimiseadet regulaarselt, puhasta tootmisliin ja selle osad liimijääkidest igapäevaselt.
Jälgi, et liimitank oleks kaanega kaetud ning liimaine hulka ei satuks tolmu ega mustust.
Kasutamata liimi taara peab samuti olema suletud.
Põrandale kukkunud liimi ei tohi kasutusse suunata.
Tootmisliini pesu korral tuleb vältida vee sattumist kuumliimiseadmetesse. Vesi kontaktis sulaliimiga põhjustab vahutamist ning pritsmeid.
Ära sega liimaineid omavahel.
Ladustamine
Hoiusta liimaineid kuivas ja jahedas paigas.
Jälgi, et ladu pöörleks, kasutades vanema kuupäevaga tooted esimeses järjekorras.
Säilivusaeg kehtib avamata taarale, mida on hoiustatud nõuetekohaselt.
Tootja ja kasutaja vastutus
Liimainete tootja garanteerib stabiilse ja tootelehele vastava liimi kvaliteedi, koostise ja omadused. Liimimise lõpptulemuse eest jääb osa vastutust ka kasutajale, kuna lõpptulemust mõjutavad liimitava toote omadused, tootmisliini omadused, väliskeskkonna tingimused jne.
Kuumliimide põhimõisted
Saamaks aru kuumliimide tehnilistel lehtedel olevast infost, on oluline tunda põhimõisteid.
- Liimi lahtiolekuaeg (open time) on maksimaalne lubatud aeg alates liimi pealekandmisest kuni liimitavate pindade kokkuvajutamiseni. Liimi lahtiolekuaeg peab alati olema pikem kui masinapõhine lahtiolekuaeg. Liimi lahtiolekuaega mõjutavad liimi tüüp ja koostis, peale kantud liimi kogus ja liimi temperatuur, tööruumi temperatuur ja õhu liikumine, dosaatori kaugus substraadist ning substraadi enda omadused (kuum, külm, niiske, poorne jne).
- Sideme moodustumise aeg (set time) on aeg, mis kulub lõpliku tugeva sideme moodustumiseks (tavaliselt pressimise aeg). Liimile omane sideme moodustumise aeg peab olema lühem kui masinapõhine maksimaalne võimalik pressimise aeg, tagamaks küllaldane ja piisav vajutus. Sideme moodustumise aega mõjutavad liimi kogus, avaldatud surve kokkuvajutamisel, liimi tüüp ja koostis, tööruumi ja ka substraadi temperatuur.
- Adhesioon on liimi võime moodustada side liimitava pinna ehk substraadiga. Moodustuv side võib olla keemiline või mehhaaniline.
- Kohesioon on liimi võime moodustada tugev side liimi enda kihis. Tugeva liimühenduse saamiseks peab liimi enda kohesioon olema parem kui liimitava materjali sisemine tugevus. Pakendi liimimine on olnud tõhus, kui liimühendust avades tekib paberirebend. Kohesiooni laboriteste tehakse 24 tundi pärast liimimisprotsessi.
- Kuum nake (hot tack) on kuumliimi võime tekitada nake liimitavate pindade vahel ning hoida neid paigal juba siis, kui lõplik side ei ole veel moodustunud. Kuuma naket mõjutab liimi töötemperatuur. Külmliimide puhul räägime esmasest nakkest (high tack). Kuum nake või tugev esmane nake on olulised, kui tegu on tugeva jääkpingega (memory forces), keeruka disainiga toodete ja kiirelt liikuvate tootmisliinide puhul, kus pressifaas on pigem nõrk või lühiajaline.
- Külmliimide märgavus (wettability) on liimi võime moodustada adhesioon (nake) liimitava materjaliga. Et nake tekiks, peab liimi pindpinevus olema väiksem kui liimitava pinna pindpinevus.
- Viskoossus kirjeldab liimi voolamisomadusi. Viskoossus on liimi omadus, mis näitab sobivust seadmega. Oluline on, et liimi pealekandmisviis sobiks viskoossusega. Kuumliimide viskoossus temperatuuri tõustes langeb märgatavalt.
- Kuumliimide peamised koostisained on polümeer (EVA või mPO tavaliselt), mis annab liimile tugevuse (kohesiooni), vaigud mõjutavad adhesiooni ja naket, samuti sideme moodustumise aega. Ka vahad mõjutavad sideme moodustumise aega ning ka viskoossust ja paindlikkust. Antioksüdandid annavad liimile kõrbemiskindluse.
- Liimi termiline stabiilsus ehk kõrbemiskindlus (thermal stability) on liimi omadus säilitada esialgsed omadused pideva kuumutamise korral. Väära kasutuse korral võib liim vananeda. Hapnik koosmõjus ülemäärase kuumusega kiirendab vananemist. Vananemise tunnused on tume värvus, geeljad osakesed, intensiivne lõhn, üldine geelistumine ning hiljem ka kõrbenud tahked osakesed. Kõrbemisest tekkida võivaid kvaliteediprobleeme ja võimalikke tootmisseisakuid aitab ennetada seadmete nõuetekohane hooldamine ja õigeaegne korraline läbipesu.
Tööstusliimid ja seadmed Antalisest: Henkel, H.B. Fuller ja Nordson
Antalis OÜ esindab Eesti turul ülemaailmse suurtootja Henkeli tööstusliime ning on H.B. Fulleri pakendamise ja trükitööstuse liimide edasimüüja.
Mõlemad tootjad pakuvad laia valikut kvaliteetseid kontrollitud koostisega liime, mis aitavad koostada nii lihtsamaid kui ka keerukamaid tooteid ning sobivad kõigile tööstusharudele, toetades samal ajal jätkusuutlikkust.
Kasutades tipptootjate liime, saavutad edu muutuvas maailmas ning loodud tooted kujundavad meie tulevikku.
Tööstusliimiseadmete komplekte pakume koostöös maailma juhtiva tootjaga Nordson. Meie pikaajalise kogemusega professionaalne tehnikatiim aitab valida õige seadmekomplekti, annab nõu liimisõlmede uuendamiseks ja automatiseerimiseks ning täiendamiseks.
Antalise hooldustiim paigaldab liimiseadmeid, koolitab kasutajaid, teostab hooldus- ja remonditöid ning pakub laia valikut Nordsoni varuosasid.
Abiks vigade kõrvaldamisel kuumliimimisel
Kuumliimimine on üsna töökindel tootmisprotsess, siiski tööd alustades, toodet vahetades või muude tingimuste muutudes võib esineda probleemseid olukordi. Loe edasi ja annama sulle, spetsialisti abil, nõu kuidas probleem tuvastada ja lahendada.
Võta meiega ühendust ja küsi nõu!
Parima liimilahenduse aitavad leida hea eeltöö, uute materjalide puhul kindlasti liimide testimine, liimiseadmete kasutajate koolitamine ja tihe koostöö liimitarnijaga, kes oskab soovitada alternatiivseid võimalusi ja lahendada võimalikud liimimisega seotud murekohad.
Vähendades materjalikulu, alandades energiatarbimist ja optimeerides protsesse, aitame saavutada edu konkurentsitihedas ärikeskkonnas ning täita eetilisi, keskkonnateadlikkuse ja jätkusuutlikkuse eesmärke.
Võta ühendust meie liimispetsialistiga ja leiame üheskoos sinu ettevõttele sobiva lahenduse.
Õige liimi aitab leida ja testimiseks annab nõu tootejuht Liina Kauküla.
Helista telefonil 5697 0992
